Nachhaltigkeitsdenken bei BKT geht aber noch weiter. Wir gehen aktiv auf unsere Kunden zu mit dem Bemühen Verpackungsmaterial bei der Auslieferung unserer Produkte zu reduzieren. Wo immer möglich und aus hygienischen Gesichtspunkten akzeptabel verzichten wir auf zusätzliche Umverpackungen (in der Regel Plastiktüten und/oder Kartonagen). Seit Jahrzehnten nutzen wir die Abwärme aus unseren Produktionsprozessen für die Beheizung des Verwaltungs- und Bürogebäudes. Fossile Brennstoffe werden vor Ort nicht verwendet.

Durch konsequentes Hinterfragen und zielgerichtetes Investieren konnten wir den spezifischen Energieverbrauch in der Produktion deutlich reduzieren. Zu den wichtigsten Maßnahmen gehören das moderne Beleuchtungskonzept mit LED, der Einsatz von frequenzgeregelten Pumpen und Generatoren, Blindstromkompensation und vor allen Dingen die Investitionen in vollelektrische oder hybride Spritz- und Blasformanlagen. Diese modernen und auf dem neuesten Stand der Technik basierenden Maschinen arbeiten nicht mehr mit hydraulischen Pumpen sondern werden vollelektrisch angetrieben. Im laufenden Betrieb und abhängig von der zu fertigenden Produktgeometrie sind hier Energieeinsparungen von 30 – 40% möglich.

Zur Ressourcenschonung recyceln wir auch konsequent eigene Kunststoffabfälle. Sowohl beim Spritzgießen als auch beim Blasformen sind verfahrensbedingte Abfälle nicht zu vermeiden. Dieser Abfall wird entweder direkt an der Produktionsmaschine zerkleinert und als Mahlgut sofort der laufenden Produktion wieder zugeführt oder zentral gesammelt, farblich sortiert und nach dem Mahlen in der Kunststoffmühle wieder verwendet.